直線軸承應用行業廣泛，但是常常會因為一些其他因素而影響直線軸承的使用性能，那么到底是哪些因素會影響呢？下面我們就一起來了解一下吧！
1、允許轉速：因直線軸承類型不同有很大的差異。一般情況下，摩擦小、發熱量少的直線軸承，適于高轉速。設計時應力求滾動直線軸承在低于其極限轉速的條件下工作。
2、剛性：直線軸承承受負荷時，直線軸承套圈和滾動體接觸處就會產生彈性變形，變形量與載荷成比例，其比值決定直線軸承剛性的大小。一般可通過直線軸承的預緊來提高直線軸承的剛性；此外，在直線軸承支承設計中，考慮直線軸承的組合和排列方式也可改善直線軸承的支承剛度。
3、調心性能和安裝誤差：直線軸承裝入工作位置后，往往由于制造誤差造成安裝和定位不良。此時常因軸產生撓度和熱膨脹等原因，使直線軸承承受過大的載荷，引起早期的損壞。自動調心直線軸承可自行克服由安裝誤差引起的缺陷，因而是適合此類用途的直線軸承。
4、載荷的大小、方向和性質：球直線軸承適于承受輕載荷，滾子直線軸承適于承受重載荷及沖擊載荷。當滾動直線軸承受純軸向載荷時，一般選用推力直線軸承；當滾動直線軸承受純徑向載荷時，一般選用深溝球直線軸承或短圓柱滾子直線軸承；當滾動直線軸承受純徑向載荷的同時，還有不大的軸向載荷時，可選用深溝球直線軸承、角接觸球直線軸承、圓錐滾子直線軸承及調心球或調心滾子直線軸承；當軸向載荷較大時，可選用接觸角較大的角接觸球直線軸承及圓錐滾子直線軸承，或者選用向心直線軸承和推力直線軸承組合在一起，這在極高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時尤為適應宜。
5、安裝和拆卸
